Плавильное отделение

Плавление металла осуществляется в индукционной печи средней частоты емкостью тиглей 1,5 т. и 3 т. компании Inductotherm, с возможностью одновременного плавления чугуна в одном из тиглей и поддержания температуры ранее расплавленного железа в другом. В настоящее время максимальный объем плавления составляет 5000 тонн / год и в ближайшем будущем планируется увеличение производства.

Плавильное отделение использует различные устройства для контроли качества плавления металла, такие как: спектрометр, устройства для термического анализа, погружные термопары для контроля температуры. Заливка проиcходит при помощи литейных ковшей разных объемов (от 0.6т. до 5т).

Модифицирование, в зависимости от технологии и размера металлической части, осуществляются на дне ковша или на зеркале металла в процессе заливки. Сфероидизация осуществляются на дне ковша с использованием строительных растворов.

Доля производства отливок из чугуна с шаровидным графитом , по сравнению с серым и низколегированный чугуном, постоянно растет, и в настоящее время составляет примерно 35% от общего производства литейного завода.